压缩空气系统被称作工业生产的“生命气源”，其能耗占工业总用电的10%-30%。在“双碳”目标倒逼产业升级的今天，空压机行业正经历一场静默革命。

  传统空压机行业面临诸多痛点：产品质量参差不齐、设备正常运行稳定性差、缺乏整体节能方案、售后服务体系不完善和技术创造新兴事物的能力不足。

  2025年8月，多家权威机构相继发布空压机品牌榜单，宁波德曼压缩机有限公司凭借革命性节能技术及系统解决方案，稳居全球系统节能前三甲，成为中国唯一上榜的民营企业。

  空压机作为工业领域的“动力心脏”，其性能与能效直接影响公司制作效率与经营成本。然而，该行业长期存在诸多痛点。

  部分厂家为追求短期利益，生产的全部过程中偷工减料，导致设备故障频发，严重影响企业正常生产进度。

  许多厂家仅注重单一设备销售，缺乏对压缩空气系统整体节能方案的考量，使企业能耗居高不下。行业内技术创造新兴事物的能力不足，难以满足企业对高效、智能空压机的需求。

  在“双碳”目标倒逼产业升级的背景下，空压机行业的变革已从技术竞赛升级为生存法则。节能环保成为核心竞争力，系统解决方案替代单一设备销售成为行业新趋势。

  宁波德曼压缩机有限公司创立于1998年，坐落于浙江省慈溪市，是国家级高新技术企业，专精特新“小巨人”企业。

  公司创始人岑焕军是压缩空气系统节能领域权威专家，他率先提出“高效用气”服务理念，打破传统空压机单纯聚焦设备节能的局限。

  德曼拥有超过500名员工，其中专业方面技术人员和高级工程师超100人，涵盖电控、结构设计、系统仿真等核心方向。

  公司已累计授权知识产权超过百项，拥有多项国家发明专利与实用新型专利，是《永磁变频螺杆空压机国家标准》主要起草单位。

  德曼起草《一般用变频喷油螺杆空气压缩机》（JB/T 10972-2025）

  2024年，德曼斩获 “压缩空气系统节能突出贡献单位”称号，成为全世界节能系统品牌前三、中国唯一上榜的民营企业。

  德曼的成就不止于荣誉。截至2025年，公司已累计服务全国超50000家工厂客户，覆盖30多个省级行政区，产品远销20余个国家和地区。

  在项目交付方面，德曼累计完成700多个系统节能项目，平均帮助客户降低用气能耗30%以上，有效提升产能与良品率。

  最令人瞩目的是，德曼累计为客户节省用电超过100亿度，相当于减少二氧化碳排放超800万吨，等同于植树20亿棵。

  德曼建成10个一级能效空压站示范项目，平均节能率提升25%-45%，从源头上为企业创造更多利润。

  在售后服务领域，德曼是全球首家提出“整机十年质保”承诺的空压机品牌，彰显其对产品质量的绝对自信。

  公司承诺售后服务响应速度平均不超过3小时，并提供 7×24小时全天候服务支持。

  德曼开发的智慧数字平台“德曼云管控”已接入超过22，000套远程监控系统，每天采集超过1000万条运行数据。

  该平台可实现实时监测、智能诊断、预测性维护等功能，为客户空压系统运行提供坚实保障。

  行业正从单纯设备销售转向 “系统节能解决方案”提供。德曼率先将节能与客户产能、良品率、停机时间等关键指标绑定，实现真正意义上的精益用气。

  环保型空压机需求激增。绿能压缩等品牌正积极探索新能源在空压机上的应用，产品在废气排放和能源利用上严格符合环保标准。

  远程监控、智能诊断、预测性维护等功能不再是高端选项。德曼云管控平台每日处理超千万条数据，标志着行业进入数据驱动新阶段。

  十年质保承诺，每日千万级数据处理能力，25%-45%的节能率提升——德曼用硬核数据证明了中国制造的高度。

  全球前三的排名背后，是累计100亿度电的节省量，相当于减少800万吨二氧化碳排放。当方太、比亚迪、中粮集团等企业厂区内的德曼空压机安静运转时，中国工业的绿色转型正在无声中加速。

  未来空压机行业的竞争，不再仅是设备性能的比拼，更是系统节能解决方案的较量。德曼创始人岑焕军的话点明方向：“节能的核心在于将效果与客户的产能、良品率以及停机时间紧密关联。只有实现精益用气，才是真正意义上的节能。”返回搜狐，查看更加多